≡× МЕНЮ

• Грамматика
• География
• СМИ
• Моя жизнь
• Книги

Темперировщик жировой основы. Комментарии к профессии

Представляют собой разнообразные в химическом отношении вещества и смеси, не растворимые в воде, так называемая гидрофобность (в переводе дословно «боязнь воды»).

Виды Гидрофобных (Липофильных) основ:

1) Жировые основы;

2) Углеводородные основы;

3) Силиконовые основы.

Будем разбирать подробно каждую из них.

1) Жировые основы.

Включают в себя природные жиры и масла (растительные и животные), воски и гидрогенизированные жиры.

Животные жиры.

Данные жиры применяются еще с древних времен, по химическому составу близки к кожному жиру, легко всасываются и легко высвобождают лекарственные вещества, представляют собой триглицериды высших жирных кислот, содержат в себе холестерин. Самым ярким представителем пожалуй является свиной жир.

Свиной жир (Adeps suillus ) — это белая масса практически без запаха с температурой плавления 34-36°С.

Загляните , потому что это даст вам представление о других основах!

Здесь стоит заметить, что растительные масла могут применяться не только как компоненты основ, но и как лекарственные вещества для лечения ран, ожогов после загущения их оксилом (Оксил (аэросил) представляет собой высокодисперсный диоксид кремния, аморфный, голубовато-белый порошок).

По своей устойчивости, растительные жиры схожи с животными - прогоркают (портятся) при долгом хранении, однако благодаря содержанию фитонцидов, более устойчивы к воздействию различных микроорганизмов.

Самые широко применяемые растительные масла:

— оливковое;
— подсолнечное;
— арахисовое;
— миндальное;
— персиковое;
— абрикосовое.

В этом видео рассказывается о растительных и эфирных маслах применяемых в косметологии:

Гидрогенизированные жиры.

В настоящее время природные жиры заменяют на жиры, получаемые из растительных масел или жидких животных жиров путем их модификации, научными словами это полусинтетический продукт, получаемый каталитическим гидрированием. Консистенция гидрогенизированных жиров зависит от условий гидрогенизации и варьируется от полужидкой до твердой. Гидрогенизированные жиры обладают всеми положительными свойствами растительных и животных жиров, но более устойчивы при хранении, лучше смешиваются с водой.

В фармацевтической практике применяются:

Гидрожир (Adeps hydrogenisatus ) — другое название саломас (сало из масла), получают его из рафинированных растительных масел. По свойствам он схож с жирам, но имеет более вязкую консистенцию. В качестве основы используются его сплав с растительным маслом, называемый «растительным салом».

Комбижир (Adeps compositus ) — комбинированный жир состоящий из смеси растительного масла и свиного жира.

Воски (Cerae ) — Это сложные эфиры жирных кислот и высших одноатомных спиртов. В качестве компонента основ используют наиболее распространенный пчелиный воск (Apis cerae ), который представляет собой твердую ломкую массу темно-жёлтого цвета с температурой плавления 63-65 °C, а при температуре 35 °С он становится пластичным. Воски химически инертны и хорошо сплавляются с жирами и углеводами. Применяются для уплотнения мазевых основ и повышения их вязкости.

Спермацет (Spermacetum ) — это твердый, воскообразный продукт, получаемый из спермацетового масла (из полости черепа кашалота), белого цвета, жирный на ощупь, своеобразного запаха, температура плавления 45-54°C . Легко сплавляется с жирами, углеводородами и широко применяется в технологии кремов и косметических мазей, как уплотнитель для слишком мягких мазевых основ.

2) Углеводородные основы.

Являются продуктами переработки нефти, по консистенции и внешнему виду очень похожи на жиры. Они представляют собой смеси твердых или твердых и жидких предельных углеводородов.Отличительной особенностью углеводородных основ является:

1) Высокая химическая стойкость;
2) Стабильностью;
3) Совместимость с большинством лекарственных веществ.

Наиболее широко применяемым является вазелин.

Вазелин (Vaselinum ) — является смесью жидких, полужидких и твердых углеводородов, из себя представляет вязкую массу, белого или желтоватого цвета. Температура плавления 37-50 °C. Смешивается с жирами, жирными маслами (исключение касторовое).

Не всасывается кожей и плохо удаляется с места нанесения, из-за чего нарушаются физиологические функции кожи. Медленно и не полностью высвобождает лекарственные вещества, поэтому применяется только для мазей поверхностного действия.

Кроме вазелина в фармацевтической практике используются:
— Парафин
— Вазелиновое масло
— Озокерит
— Церезин
— Искусственный вазелин
— Нафталанская нефть
— Полиэтиленовые или полипропиленовые гели

3) Силиконовые основы.

Являются высокомолекулярными кремнийорганическими соединениями, применяемые как составная часть сложных мазевых основосодержащих безводные основ. Хорошо смешиваются с жирными и минеральными маслами.

Силиконовые основы получают двумя способами:

1) Сплавлением силиконовой жидкости с другими гидрофобными компонентами;

2) Загущение силиконовой жидкости аэросилком (Аэросил — легкий порошок с выраженными адсорбционными свойствами).

Силиконовые основы имеют высокую стабильность, отсутствие раздражающего действия на кожу, и не нарушает ее физиологических функций, но при этом медленно высвобождает лекарственные вещества и вызывает поражение конъюнктивы глаза.

Друзья спешу поблагодарить Вас за то, что нажимаете кнопки «мне нравится» и рассказываете друзьям, благодаря вашим действиям, Мы вместе развиваем наш проект и численность людей которые посещают наш сайт постепенно возрастает =) Ну а те, кто уже часто посещает наш сайт, не забудьте подписываться, это даст Вам возможность получать статьи на почту первыми и в будущем Вас ждут еще кое-какие бонусы! =) Впереди много интересного!

Сущность изобретения: жировая основа для моющих средств содержит медные производные хлорофилла, полученные обработкой отходов растительного сырья, 0,002 - 0,006 мас.% и жирные кислоты таллового масла до 100 мас.%. 1 табл.

Изобретение относится к производству моющих средств, получаемых на основе жирных кислот таллового масла. Известно, что сульфатное мыло и продукты его переработки талловое масло и жирные кислоты традиционно используют в производстве хозяйственного мыла, а также для приготовления составов моющих средств на основе жирных кислот таллового масла и косметико-гигиенических средств Недостатком продуктов переработки таллового масла и его жирных кислот является резкий, неприятный запах метилсернистых соединений, который ухудшает качество получаемых моющих средств и косметических составов, требует введения различных добавок для его снижения и уничтожения. Кроме того, неприятный запах долго сохраняется на выстиранных вещах и волосах при использовании, несмотря на введение различных отдушек, особенно после длительного хранения моющих средств. Наиболее близким к изобретению является жировая основа, представляющая собой смесь высших жирных кислот таллового масла фракции С 14 -С 26 , содержащая в основном олеиновую кислоту, а также пальмитиновую, линоленовую, стеариновую и др. Однако эта жировая основа также имеет неприятный запах с оттенком прогорклого жира, особенно после длительного хранения, что сказывается на качестве моющих средств и их потребительской ценности. Кроме того, непредельные кислоты в составе жировой основы наиболее ценная часть высших жирных кислот таллового масла с С 16 -С 18 легко окисляются в процессе хранения, что видно по изменению показателя цветности по иодной шкале от 10 до 100 через 12 мес, а гарантийный срок хранения жирных кислот таллового масла по ГОСТ 4 мес. Это также сказывается на ухудшении качества моющих средств (они со временем темнеют. Задача устранения запаха, снижение и предотвращение выделения неприятно пахнущих соединений серы и/или кислых продуктов, например низкомолекулярных киcлот в талловом маcле и продуктах его переработки жирных кислотах, а следовательно, и в жировой основе для моющих средств, улучшение качества и цвета (окраски) моющих средств на основе жирных кислот таллового масла, стоит перед исследователями как в нашей стране, так и за рубежом. Задачей изобретения является создание жировой основы для моющих средств с улучшенными свойствами в части сохранения состава жирных кислот таллового масла (показатель сохранение цветности по спектральной характеристике) и ослабленным или практически устраненным неприятным запахом жирных кислот. При осуществлении предлагаемого изобретения достигается указанный в задаче технический результат, удовлетворяющий давно существующую общественную потребность. Достижение технического результата позволяет получить положительный эффект, заключающийся в повышении потребительской ценности моющих средств на основе предлагаемой композиции, возможность использовать предлагаемую жировую основу для изготовления косметических средств, а также расширить ассортимент изготавливаемых изделий. Решение указанной задачи и достижение технического результата происходит за счет того, что жировая основа для моющих средств, состоящая из жирных кислот таллового масла, согласно изобретению дополнительно содержит медные производные хлорофилла в количестве 0,002-0,006 мас. Предлагаемая композиция жировой основы состоит из 2-х известных ингредиентов, обеспечивающих синергетический эффект, т.е. смесь жирных кислот таллового масла проявляет присущие ей свойства жировой основы, улучшенные за счет биоактивной добавки медных производных хлорофилла (МПХ) в части сохранения состава, цветности жировой основы, т.е. предохранения от окисления продуктов. МПХ обеспечивают сохранность наиболее ценной части жирных кислот таллового масла, влияющих на сохранение моющей и потребительской ценности средств во времени. Введение в состав жировой основы биодобавки медных производных хлорофилла позволяет получить продукт приятного цвета от оливково-зеленого до зеленого с сохранением его в течение 12 сеч, что подтверждается неизменностью спектральных характеристик. Количество вводимой МПХ 0,002-0,006 мас. по чистому веществу выбрано оптимальным, так как при уменьшении ее количества не обеспечивается сохранность жирных кислот от окисления и неприятный запах жира усиливается, а при увеличении МПХ цвет жировой основы изменяется до темно-зеленого, что затрудняет дальнейшее использование жировой основы в широком ассортименте моющих косметических средств, особенно в случаях, где в составе более 10% основы. П р и м е р 1. В реактор с мешалкой и водяной рубашкой для обогрева загружают 200 г жирных кислот таллового масла (ЖКТМ) и вносят туда же 0,4 г медных производных хлорофилла в виде пасты из аконита, полученной по ТУ ОП 64-6-04-91 с содержанием МПХ по чистому веществу 10,0% т.е. 0,04 г г.в. Смесь разогревают до 60 о С при постоянном перемешивании до однородной массы в течение 30 мин, Полученный раствор отфильтровывают через капроновый фильтр, после чего добавляют еще 799,6 г жирных кислот таллового масла при перемешивании в течение 30 мин при 20-25 о С и определяют содержание МПХ. В полученной биоактивной жировой основе на 1000 г содержится 0,004 мас. МПХ по чистому веществу. П р и м е р 2. В реактор с мешалкой и обогревом загружают 200 г ЖКТМ и 1,2 г пасты МПХ из ламинарии по ТУ 15-02-009-01-91 с содержанием МПХ по чистому веществу 5,0% Смесь разогревают до 50 о С при перемешивании до однородной массы, отфильтровывают и добавляют 798,8 г ЖКТМ при 20-25 о С и перемешивании в течение 30 мин. В полученной жировой основе содержится 0,006 мас. МПХ по чистому веществу. Предлагаемая жировая основа прошла органолептическую апробацию, результаты которой представлены в таблице в сравнении с жировой основой без добавки МПХ. Из таблицы видно, что при органолептической оценке запаха по 5-ти бальной системе, предлагаемая жировая основа с добавкой 0,002-0,0062 мас. МПХ имеет оценку 3 по сравнению с жировой основой без добавки, где оценка лишь 1. Данные спектральных характеристик по изменению цветности предлагаемой жировой основы показывают, что в течение 12 мес окисление ЖКТМ не происходит, тогда как цветность по кодной шкале ЖКТМ без МПХ сильно меняется при хранении и через 12 мес появляется смолообразный осадок и запах прогорклого жира окисленного продукта, а цветность достигает 100. По заключению НИИ травматологии и ортопедии им. Р.Р.Вредена предлагаемая жировая основа прошла экспериментально-клиническую апробацию и может применяться в шампунях для мытья волос.

Формула изобретения

ЖИРОВАЯ ОСНОВА ДЛЯ МОЮЩИХ СРЕДСТВ, содержащая жирные кислоты таллового масла, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медные производные хлорофилла, полученные обработкой отходов растительного сырья, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Медные производные хлорофилла, полученные обработкой отходов растительного сырья - 0,002 - 0,006 Жирные кислоты таллового масла - До 100

Похожие патенты:

Изобретение относится к техническим моющим средствам и предназначается для очистки емкостей и металлических поверхностей от нефти, нефтепродуктов и масел в химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также на транспорте

Настоящее изобретение относится к связывающей кальций композиции, содержащей от 40% до 60% по меньшей мере одной глюкаратной соли, от 5% до 15% по меньшей мере одной глюконатной соли, от 3% до 9% по меньшей мере одной 5-кетоглюконатной соли, от 5% до 10% по меньшей мере одной тартратной соли, от 5% до 10% по меньшей мере одной тартронатной соли, от 1% до 5% по меньшей мере одной гликолятной соли и от 1% до 50% по массе по меньшей мере одной соли алюминия. Также настоящее изобретение относится к способу связывания ионов кальция (варианты) и к моющей композиции. Техническим результатом настоящего изобретения является получение экологически благоприятной очищающей композиции, которая может заменить свойства фосфорсодержащих соединений, а также аминокарбоксилаты. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 пр., 3 ил.

Данное изобретение относится к композициям, способным связывать ионы кальция, получаемым частично из возобновляемого углеводного сырья. Описана связывающая кальций композиция, содержащая комбинацию: (a) от 40 до 60% по весу по меньшей мере одной соли глюкарата, от 5 до 15% по весу по меньшей мере одной соли глюконата, от 3 до 9% по весу по меньшей мере одной соли 5-кето-глюконата, от 5 до 10% по весу по меньшей мере одной соли тартрата, от 5 до 10% по весу по меньшей мере одной соли тартроната и от 1 до 5% по весу по меньшей мере одной соли гликолата; (b) от 1 до 50% по весу по меньшей мере одной соли аниона оксокислоты; и (с) от 1 до 10% по весу по меньшей мере одной соли лимонной кислоты, а также детергентная композиция, включающая связывающую кальций композицию. Технический результат – создание кальцийсвязывающих композиций, используемых в составах чистящих композиций, являющихся мягкими чистящими средствами относительно окружающей среды. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 табл.

Изобретение относится к производству моющих средств, получаемых на основе жирных кислот таллового масла

В качестве основ для мазей используется весьма обширный ассортимент веществ синтетического и природного происхождения, что представ­ляет определенную трудность для их классификации. Одним из наиболее распространенных признаков, положенных в ос­нову классификации мазевых основ, является их отношение к растворимости в воде или жирах.

Являясь чисто случай­ным, этот признак позволяет довольно удачно с технологи­ческой точки зрения систематизировать и объединять в от­дельные группы вещества самой различной природы и на пер­вых порах дает возможность составить общее представление об основах для мазей как специальной группе вспомогатель­ных веществ. Учитывая простоту и достаточную распростра­ненность в литературе подобного рассмотрения мазевых ос­нов, в своем изложении мы будем придерживаться классификации, базирующейся на отношении основ к растворимо­сти в воде или жирах.

Согласно этой классификации, различают три группы основ:

1) Основы липофильные (гидрофобные) - разнородные в химическом отношении материалы, нераство­римые в воде;

2) Основы гидрофильные - также представлены весьма пестрым в химическом отношении ассортиментом ве­ществ;

3) Основы гидрофильно-липофильные - различные по составу композиции материалов, способные смешиваться как с жирами, так и с водой.

К мазевым основам, оказывающим подобно другим груп­пам вспомогательных веществ существенное влияние на ста­бильность и кинетику инкорпорированного в них препарата, предъявляют ряд особых требований, включая фармакологи­ческую индифферентность, отсутствие явлений химической и физической несовместимости в отношении лекарственных ве­ществ, стабильность физико-химических свойств в процессе изготовления мазей и при хранении, способность в заданных пределах высвобождать включенные в них препараты, воз­можность достаточно легко удаляться с поверхности кожи и слизистых оболочек и т. д. Различные мазевые основы в раз­личной степени соответствуют вышеуказанным требованиям.

Группа липофильных основ объединяет основы собственно жировые, углеводородные и основы на базе полимерных про­изводных кремния (силиконовые основы).

Собственно жировые основы включают в себя природные жиры и растительные масла и продукты их промышленной переработки. Природные жиры и растительные масла явля­ются триглицеридами высокомолекулярных жирных кислот и близки по своему составу жировым выделениям кожи.

В качестве основ для мазей они характеризуются значи­тельной физиологической индифферентностью, способностью всасываться неповрежденной кожей и сравнительной легко­стью высвобождения инкорпорированных лекарственных ве­ществ. Однако они метастабильны, легко окисляются при хранении в обычных условиях, практически лишены способ­ности инкорпорировать водные растворы и многие жидкости.

Наиболее известными представителями жировых основ являются свиной жир, гусиный жир, говяжий (бычий) жир и различные растительные масла.

Свиной жир. Продукт бело­го цвета мягкой нежной консистенции с температурой плав­ления 34-46°. Свиной жир совместим с большой группой препаратов, давая стабильные, легко намазываемые мази, ко­торые также легко смываются теплой водой. Свиной жир сам всасывается кожей и способствует резорбции инкорпо­рированных в него препаратов. Недостаток свиного жира как мазевой основы - сравнительно быстро протекающие процессы окислительной порчи жира, сопровождающиеся быстрым повышением кислотного числа и образованием ор­ганических перекисей.

Гусиный жир. Продукт мягкой консистенции с температурой плавления 26-34°, являющий­ся очень нежной основой для получения мазей с самыми различными лекарственными веществами. В свое время гу­синый жир был излюбленной основой при приготовлении ма­зей, применяемых при отморожениях.

Бычий (говяжий) жир. Белый, плотной консистенции, «жирный» на ощупь продукт с темпе­ратурой плавления 42-50°, применяемый нередко как добав­ка к свиному жиру для повышения его твердости. Как мазе­вая основа по своим свойствам напоминает свиной жир.

Из растительных жиров используются подсолнечные, ара­хисовое, хлопковое, соевое, оливковое, миндальное, перси­ковое, сливовое, абрикосовое и другие масла. Однако из-за жидкой консистенции растительные масла непригодны в ка­честве самостоятельных мазевых основ и применяются, как правило, в составе сложных мазевых основ, представляющих собой сплавы растительных масел с твердыми жирами, восками и другими уплотняющими веществами.

Спермацет. Твердый, воско­образный продукт, получаемый из спермацетового масла. В связи с твердостью и сравнительно высокой температурой плавления употребляется в качестве уплотнителя для слишком мягких мазевых основ (например, содержащих расти­тельные масла).

Пчелиный воск, желтый или белый. Он стоек к химическим воздействиям и хорошо сплавляется с жирами, углеводородами и другими восками. Чаще всего в мазях применяют пчелиный воск. Воск, как и спермацет, используется для придания большей плотности слишком мягким основам.

Основными продуктами промышленной переработки жи­ров и растительных масел, используемых в качестве мазевых основ, являются гидрированные жи­ры. Процесс гидрирования природных жиров заключается в насыщении двойных связей непредельных кислот моно-, ди-, триглицеридов (в присоединении атомов водорода к углеро­ду по месту двойной связи).

Гидрирование осуществляется в специальных условиях применительно к природе и свойствам жира. Обычно гидри­рование ведут в реакторах при повышенной температуре (180-240°) и давлении, в присутствии катализаторов и постоянной подачи водорода. Про­дукты гидрирования жиров характеризуются более однород­ным глицеридным составом и большей стабильностью физи­ко-химических показателей.

В качестве мазевых основ рекомендуются продукты гид­рирования подсолнечного масла, хлопкового масла, рыбьего жира и некоторые другие с температурой плавления 26-32°. При комнатной температуре гидрогенизаты представляют со­бой продукты мягкой консистенции белого цвета, лишенные вкуса и запаха.

Гидрогенизаты растительных масел совместимы с большинством лекарственных веществ, однако плохо всасы­ваются кожей, а также недостаточно полно и весьма медлен­но высвобождают включенные в них препараты. В настоя­щее время в чистом виде гидрогенизаты природных жиров в качестве мазевых основ не применяются.

Углеводородные основы одно время широко использова­лись в медицинской практике. Они характеризуются высокой стабильностью в процессе хранения и химической индиффе­рентностью. Именно это качество, а также исключительная доступность и дешевизна служили причиной их широкой по­пулярности. Однако практика позволила выяснить ряд неже­лательных свойств углеводородных основ: полное отсутствие резорбции этих основ кожей, медленное, непостоянное и неполное высвобождение включенных в них лекарственных ве­ществ, низкую всасываемость, плохую смываемость препара­тов и нарушение физиологической функции кожных покровов мазей, приготовленных на углеводородных основах, аллергизирующее влияние, несмешиваемость с водными раствора­ми и т. д.

Наиболее известными углеводородными мазевыми основа­ми являются: вазелин, парафин, вазелиновое масло, церезин и нафталанская нефть.

Вазелин, белый или желтый. Это однородная гелеобразная масса без запаха. В химическом отношении вазелин очень устойчив и индифферентен; в отличие от жиров он не омыляется и не прогоркает, не является питательной средой для микроорга­низмов, вследствие чего вазелиновые мази хорошо сохраня­ются в течение длительного времени. Вазелин нейтрален, не раздражает кожу и слизистые оболочки и поэтому широко применяется для получения перевязочных и глазных мазей, а также мазей для слизистых оболочек.

Вазелин является стандартной мазевой основой: согласно указаниям, если врачом основа для мази не обозначена, следует готовить мазь на вазелине.

Необходимо иметь в виду, что, в отличие от жиров, ва­зелин не всасывается кожей и очень медленно и лишь в не­значительных количествах передает тканям лекарственные вещества, смешанные с ним. Вазелиновые мази, кроме того, очень трудно смываются с белья, кожи и особенно волос. Этот недостаток обычно уменьшают добавлением ланолина.

Кроме обычного вазелина, находит применение в качестве уплотнителя слишком мягких основ также тугоплавкая мо­дификация вазелина под названием петролатума, имеющего плотную консистенцию и высокую темпера­туру плавления (выше 60°).

Парафин - термин, обозначающий более или менее твердые микрокристаллические продукты, отличающиеся по температуре плавления. В качестве уплотнителя к мазевым основам применяется твердый парафин.

Лучшей уплотняющей добавкой по сравнению с твердым парафином является церезин- рафинирован­ный озокерит, не образующий в отличие от парафина кри­сталлизующихся сплавов.

Вазелиновое масло, или жидкий парафин применяется при произ­водстве мазей с нерастворимыми лекарственными вещества­ми, вводимыми в виде суспензии. Искусственный вазелин - сплав, получаемый из твердого и жидкого парафина, церезина и петролатума, входит в состав сложных мазевых основ.

Нафталанская нефть при­меняется не только как компонент мазевых основ (уплот­няемых вазелином или парафином), но и является эффективным лечебным средством при ожогах, так как обладает дезинфицирующим и болеутоляющим действием. Нафталанская нефть входит в состав ряда прописей для лечения чесотки, экзем, зуда, рожистых воспалений кожи, артритов, радику­литов, миозитов.

Силиконовые основы, представляющие собой высокомоле­кулярные кремнийорганические соединения, являются сравни­тельно молодой группой основ, апробация которых в нашей стране еще продолжается.

В обычных условиях - это бесцветные высоковязкие мас­лянистые жидкости, не смешивающиеся с водой. Некоторые из продуктов полимеризации окиси кремния, в частности полиэтилсилоксановые жидкости, легко сплавляются с вазели­ном, церезином, воском и т. д., образуя стабильные мазевые основы.

Силиконовые основы обладают высокой стойкостью в процессе хранения, однако из чистых силиконовых масел наблюдается крайне медленное высвобождение и резорбция инкорпорированных лекарственных веществ. Поэтому они мо­гут быть использованы для получения так называемых покровных мазей, применяемых для защиты кожи от агрессив­ного воздействия внешней среды. Полиэтилсилоксановые и аналогичные им масла в комплексе с другими вспомогатель­ными веществами (эмульгаторы, вода, глицерин и т. д.) мо­гут найти более широкое применение в аптечных условиях для приготовления мазей лечебного назначения.

Гидрофильные мазевые основы включают в себя вещества самой различной химической природы, объединяемые общим свойством - растворяться или набухать в воде. Мазевые ос­новы, относящиеся к этой группе, характеризуются отсутст­вием в их составе жировых и жироподобных веществ. После нанесения на кожу мазей, приготовленных на гидрофильных основах, пленки с разной скоростью подсыхают. Подсохшие пленки достаточно упруги и удерживаются на коже в тече­ние необходимого времени. Гидрофильные мазевые основы хорошо растворяются или набухают в воде, поэтому они лег­ко и быстро смываются с кожи.

По своей физико-химической природе гидрофильные ма­зевые основы представляют собой коллоидные системы типа гелей, обладающие малой структурной прочностью (малой величиной предельного напряжения сдвига) и выраженной наклонностью к тиксотропному разжижению при механиче­ских воздействиях.

Гидрофильные основы дают возможность введения в со­став мазей значительных количеств воды и водных раство­ров. Многие гидрофильные основы, содержащие поверхност­но-активные вещества, хорошо абсорбируются кожей и легко отдают ей лекарственные вещества.

Благодаря легкому испарению воды, связанному с погло­щением тепла, некоторые мази, приготовленные на гидро­фильных основах, характеризуются охлаждающим действием, напоминающим действие влажной повязки.

К гидрофильным мазевым основам относятся: полиэтиленоксидные основы, крахмально-глицериновые основы (7 ча­стей крахмала + 93 части глицерина), трагаканто-глицериновые основы (водный студень, содержащий 3% трагаканта и 40% глицерина), желатино-глицериновые основы (1-3% или 10-30% глицерина, остальное - вода), основы из природ­ных глинистых минералов, набухающих в воде с образова­нием гелей, основы с эфирами целлюлозы фитостериновые основы.

Мази на гидрофильных основах при изготовлении на про­должительный срок требуют добавления в их состав антимик­робных агентов - сорбиновой кислоты (0,2%) или бензилового спирта (0,9%).

Полиэтиленоксидные основы представляют собой компо­зиции различной степени полимеризации продуктов окиси этилена. В обычных условиях полиэтиленоксиды - это бес­цветные лишенные вкуса и запаха высоковязкие, мазеподобной консистенции продукты, легко растворимые в воде и спирте. Как правило, в качестве мазевых основ применяются смеси твердых и жидких полиэтиленоксидов, например, полиэтиленоксида с молекулярным весом 400 (жидкий) 30 мл и с молекулярным весом 4000 (твердый) -70 г.

Ценным свойством полиэтиленоксидных основ являются: малая чувствительность к смене рН среды, стабильность фи­зико-химических показателей в процессе хранения, неподвер­женность микробной порче. Наиболее существенный недоста­ток основ этой группы - высокая гигроскопичность, следст­вием чего может быть обезвоживание кожи и слизистых обо­лочек и довольно широкий круг несовместимостей - многие антибиотики, соли серебра, ртути и т. д.

Крахмально-глицериновая основа, или глицериновая мазь, - представляет собой беловато­го цвета полупрозрачную студневидной консистенции массу, легко растворимую в воде и секретах слизистых оболочек. Это последнее обстоятельство способствовало ее длительному применению в качестве основ для приготовления мазей, на­носимых на слизистые оболочки. Крахмаль­но-глицериновую основу готовят путем смешения 7 г пшенич­ного крахмала с равным количеством дистиллированной воды и последующим разбавлением 93 г глицерина. Полученную смесь осторожно нагревают на водяной бане при постоянном помешивании до получения однообразной просвечивающей­ся массы. Крахмально-глицериновая основа нестабильна в физико-химическом отношении.

Желатино-глицериновые основы представляют собой мяг­кие студневидной консистенции массы, легко плавящиеся и растворяющиеся на коже и слизистых оболочках. Их готовят путем растворения желатина (1-3%) в воде и глицерине <10-30%).

Желатин является продуктом частичного щелочного или кислотного гидролиза коллагена - основного опорного белка теплокров­ных животных. Он представляет бесцветные просвечивающие листочки без запаха, набухает в холодной воде и растворя­ясь при нагревании, образует студневидные бесцветные мас­сы. Используется в фармацевтической технологии при приго­товлении различных лекарственных форм - мазей, эмуль­сий, суспензий, таблеток. Желатин и его растворы являются прекрасной питательной средой для микроорганизмов, с чем необходимо считаться при его использовании.

Метилцеллюлоза является метиловым эфиром целлю­лозы - высокомолекулярного полисахарида, иногда называе­мого клетчаткой, составляющего основную часть материала клеточных стенок растений (целлюлоза образует как бы ске­лет растения, сообщая растительной ткани значительную ме­ханическую прочность). В чистом виде в природе целлюлоза не встречается. Например, в древесине содержание целлюло­зы составляет 40-60%, а в волокнах хлопка 92-95%. Целлюлоза нерастворима в воде и в органических раствори­телях. Продукты промышленной переработки целлюлозы рас­творяются в различных растворителях.

Метилцеллюлоза представляет собой зернистый или во­локнистый порошок белого или серовато-белого цвета, без запаха и вкуса. Метилцеллюлоза нерастворима в спирте, эфире и хлороформе, но медленно набухает в холодной воде образуя прозрачные или опалесцирующие растворы. В каче­стве мазевых основ используют 1-3% растворы.

Основы из глинистых минералов - бентониты - представ­ляют собой тонкие порошки, состоящие из смеси различных окислов, главным образом окиси кремния и алюминия, а так­же окислов других элементов - железа, магния, калия, нат­рия, кальция и т. д. При смешении бентонитов с водой, гли­церином, растительными или минеральными маслами вследствие набухания глинистых минералов образуются продук­ты мазеподобной консистенции, характеризующиеся высокой физико-химической стабильностью.

Химическая индифферент­ность бентонитовых основ позволяет вводить в них лекарст­венные вещества самой различной природы. Используя бен­тонитовые основы, можно готовить так называемые сухие мази в виде дозированных порошков, таблеток и т. д., кото­рые при надобности смешивают с соответствующими раство­рителями - водой, глицерином, жирными маслами.

В косметике используют животные, растительные и минеральные жиры. Это могут быть самые разнообразные вещества: пчелиный воск, спермацет, масло какао, ланолин, масла растительного происхождения - оливковое, кукурузное, соевое; косточковые масла - персиковое, абрикосовое, миндальное, сливовое; производные кашалотового жира, касторовое масло, стеарин, глицерин, цетиолан и другие. Растительные масла неплохо питают кожу. Полезными считаются и косточковые масла.

• Абрикосовое масло восполняет потерю кожного жира, защищает от неблагоприятных воздействий, эффективно при увядающей зрелой коже и для профилактики морщин. Помогает при ожогах и трещинах на коже. Применяется в качестве пляжного и массажного масел для грудных и маленьких детей. Полезно для волос и ногтей.
• Масло из виноградных косточек замедляет процессы старения. Регенерирует и увлажняет кожу, сохраняет ее эластичность и свежесть, заживляет раны, ожоги, потертости.
• Масло жожоба защищает от ультрафиолетовых лучей и используется для регенерации кожи после солнечных ожогов, способствует сохранению влаги в коже даже в сухую погоду.
• Масло зародышей пшеницы отличается высоким содержанием витамина Е, каротиноидов и витамина F. Укрепляет клетки кожи, нейтрализует вредное воздействие свободных радикалов^ предотвращает старение кожи и появление морщин. Способствует восстановлению и сохранению эластичности и упругости кожи и волос, нормализует внутриклеточный обмен веществ. Увлажняет кожу, разглаживает морщины.
• Миндальное масло имеет сильные регенерационные и успокаивающие свойства.
• Масло персика эффективно против морщин, придает коже бархатистость, мягкость и упругость.

Животные жиры используют реже, чем растительные, так как полностью они не впитываются, а покрывают пленкой поверхность кожи, затрудняя ее дыхание. Однако некоторые жиры содержат полезные вещества, которые не встречаются в маслах. Наиболее популярными жирами, использующимися при изготовлении кремов, являются ланолин и спермацет.

• Ланолин , или шерстяной воск, - это животный воск, который получают при промывании шерсти овец. После сушки, окисления и нейтрализации кожного овечьего жира получается ланолин. Он содержит вос-коподобные вещества, жирные кислоты и сложные эфиры холестерина и изохолестерина. Ланолин применяется для увлажнения кожи, усиления кровообращения и, соответственно, интенсификации обмена веществ. Происхождение ланолина определяет его аллергенные свойства.
  Производное ланолина - полиэтиленгликоль ланолин - обладает таким же смягчающим действием, при этом реже вызывает аллергию.
• Спермацет - животный воск, который добывается из фиброзного мешка, находящегося в голове кашалота. Спермацет используют в качестве смягчающего средства, а также как средство для уменьшения болевых ощущений при солнечных ожогах и раздражении. Иногда встречаются косметические композиции на основе норкового жира. Норка - единственное животное, которое не имеет кожных болезней. Норковый жир обладает большой регенерирующей силой. Он содержит триглицериды пальмитоолеиновой кислоты, которые стимулируют липидный обмен в коже (в растительных маслах эта кислота не встречается, как и в почти всех маслах животного происхождения). Крем с норковым жиром заживляет мелкие раны и снимает зуд и жжение после укусов насекомых. Так как норковый жир отличается выраженными фотозащитными свойствами, его добавляют в препараты от загара. Кроме того, на него редко бывает аллергия. Но не всегда натуральные жиры идут на пользу коже.

Известны случаи, когда они служили причиной воспалительных процессов. Поэтому были созданы полусинтетические (саломасы, твердое касторовое масло) и синтетические жиры (изопропилмиристат, изопропилпальмитат, изопропиллауринат и др.). Их вводят в состав косметических средств, если присутствие натуральных жиров нежелательно. Широко используется в косметике минеральное масло. Правда, в последнее время появился ряд публикаций о его не очень благотворном влиянии на кожу. Нанесенное на кожу, масло образует тонкую водонепроницаемую пленку, которая задерживает выделяемые клетками токсические вещества и не дает коже дышать. Минеральное масло само по себе может вызвать аллергическую реакцию, кроме того, оно мешает усвоению витаминов А, Е и D.

Жировые средства долго сохраняются на поверхности кожи, хорошо предохраняют кожу от испарения влаги, но не способны восполнить ее нехватку. Считается допустимым применение кремов на жировой основе для проблемной сухой кожи и только как временное средство.

При использовании и перепечатке материала активная ссылка на женский онлайн журнал обязательна

Маргарин — это высококачественный жир на основе растительных масел и животных жиров в натуральном и переработанном виде с добавлением различных компонентов.

Маргарин представляет собой высокодисперсную эмульсию жира и воды, что наряду с высокой температурой плавления определяет его высокую усвояемость — 94%. Биологическая ценность обусловливается содержанием полиненасыщенных жирных кислот, фосфатидов, витаминов.

Сырье. В производстве маргарина используют основное и вспомогательное сырье.

К основному сырью относятся жировая основа (до 82%), которая во многом определяет качество готового продукта, а ее физико-химические показатели и реологические характеристики предопределяют эти свойства маргарина. Важнейшими показателями маргарина являются температура плавления, твердость, содержание твердой фазы.

Температура плавления маргарина зависит от состава жировой основы. Накопление однокислотных высокоплавких глицеридов придает повышенную твердость, а разноплавких — мягкость.

Для жировых основ маргарина важны легкоплавкость, пластичность, намазываемость.

Легкоплавкость характеризуется температурой полного расплавления, которая зависит от содержания и количественного соотношения твердой и жидкой фракций. Чем выше содержание твердой высокоплавкой фракции, тем ниже легкоплавкость.

Пластичность является свойством тела препятствовать деформации и зависит от соотношения твердых и жидких глицеридов. Установлено, что хорошей пластичностью и намазываемостью обладают жиры, в которых твердых глицеридов содержится 15—30%, и это соотношение не меняется в интервале температур от 10 до 30 "С.

Структурно-реологические характеристики маргарина определяются областью его использования и способом фасовки.

В качестве жидкой жировой фазы маргарина используют различные рафинированные растительные масла, обезличенные по вкусу и запаху. В нашей стране основным сырьем для производства маргарина служит подсолнечное масло, в Западной Европе — рапсовое, в США — соевое.

Рецептурный состав твердой жировой основы для маргарина значительно колеблется в зависимости от источников жирового сырья и традиций страны. В рецептурах низкокалорийного маргарина широко используют твердые растительные масла — кокосовое, пальмовое, пальмоядровое. В настоящее время производство пальмового масла занимает второе место в мире после соевого. При введении в рецептуру этих масел получают более пластичную консистенцию маргарина.

В Германии в настоящее время в некоторые сорта маргарина вводят смальц (свиной жир) с температурой Плавления 28—36 °С.

В брусковом твердом маргарине жировая основа содержит 80% саломаса и 20% жидкого жира, обычно растительного масла.

В наливном маргарине это соотношение иное: количество жидких жиров составляет 40—50% общего количества жировой основы.

К вспомогательному сырью относятся: сливочное масло, молоко, поваренная соль, сахар, ароматизаторы, эмульгаторы, витамины, консерванты, вода. Вспомогательное сырье (за исключением сливочного масла и эмульгаторов) образует водно-молочную фазу маргарина: Согласно действующих рецептур бутербродных и молочных маргаринов количество водно-молочной фазы составляет 17,75%, в шоколадном — до 37,8%. Низкокалорийный маргарин и пасты содержат 40—60% водно-молочной фазы, которая во многом Определяет органолептические свойства готового продукта. /

В настоящее время выпускают также безмолочный маргарин. Тем не менее в некоторые его виды вводят сквашенное молоко, сквашенные сливки или 1,0—1,5% сухого обезжиренного молока или казе-ината натрия. При использовании молочных белков в производстве низкокалорийного маргарина большое значение имеет применение консервантов. В нашей стране для этой цели разрешено использовать бензойную и сорбиновую кислоты в сочетании с лимонной. В Дании и Голландии используют сорбат калия и сорбиновую кислоту. В США и Великобритании разрешено использовать как бензойную и сорбиновую кислоту, так и их калийные и натриевые соли.

Для повышения микробиологической стойкости маргарина в водную фазу вводят лимонную и молочную кислоты в количестве, обеспечивающем рН продукта 4,5—6,0. Для повышения стойкости твердых жиров к окислению в маргарин вводят антиокислители — бутилокситолуол и бутилоксианизол — в количестве 0,02%. Для усиления действия антиокислители добавляют в смеси с лецитином, токоферолом и лимонной кислотой.

В водную фазу вводят также поваренную соль, количество которой колеблется в разных странах от 0,15 до 2,0%. Соль цридает маргарину солоноватый вкус, уменьшает разбрызгивание при использовании его для обжаривания пищи.

Поскольку маргарин является эмульсией, то для ее стабилизации используют эмульгаторы, которые распределяются на поверхности диспергированной жидкости в виде тонкой пленки и препятствуют слиянию двух подсистем эмульсии.

Эмульгаторы, используемые в маргариновом производстве, должны отвечать следующим требованиям: быть физически безвредными; стабилизировать высокодисперсную и устойчивую эмульсию; способствовать удержанию влаги в маргарине при механической обработке и в процессе производства; обладать антиразбрызгивающими свойствами; обеспечивать стойкость маргарина при хранении.

В нашей стране для производства маргарина используют эмульгаторы МГД (моноглицериды дистиллированные) и MFM (мойогли-цериды мягкие). Обычно эмульгаторы вносят в количестве 0,6%.

В Дании фирма «Grinsted» выпускает большой ассортимент эмульгаторов для маргарина различной жирности, которые широко используют во всем мире. Наиболее распространены эмульгаторы Димодан (дистиллированные моноглицериды), Эмульдан (смесь различных моноглицеридов), Амидан (эфиры моноглицеридов с молочной кислотой), Лецидан (смесь моноглицеридов и лецитина), Лактодан (эфиры моноглицеридов с молочной кислотой), Промодан (эфиры пропиленгликоля). Применение эфиров моноглицеридов с органическими кислотами обеспечивает минимальное разбрызгивание при использовании маргарина для обжаривания пищевых продуктов.

В США и Великобритании выпускают эмульгатор на основе жирных кислот растительного масла и животного жира. Во Франции в качестве эмульгатора применяют обезжиренный лецитин в смеси с фосфодитилхолином, фосфодитилэтаколамином, фосфодитили-нозитом.

В качестве стабилизаторов структуры низкокалорийного маргарина используют желатин, пектин, агар, альгинаты, пектиновые кислоты.

Для повышения биологической ценности маргарина в него вводят витамины A, D 2 , D 3 . В некоторые виды маргарина в водную фазу вносят витамин С, оказывающий синергическое действие на антиокислители и консерванты.

В состав всех видов маргарина вводят вкусовые и ароматические добавки. Одним из крупнейших поставщиков ароматизаторов является фирма «Naarden» (Нидерланды). В России в маргариновом производстве используют как ароматизаторы Naarden, так и отечественные ароматизаторы ВНИИЖ. Так, для бутербродного и наливного маргарина разработана композиция, состоящая из жирорастворимого ароматизатора ВННИЖ-17 и водорастворимого ВНИИЖ-43М, придающая маргарину вкус и аромат сливочного масла. Для придания маргарину пикантного вкуса используют вкусовые добавки, придающие продукту аромат лимона, земляники, персика, шоколада.

Наибольшим спросом пользуется маргарин бутербродный слабожелтого цвета, при производстве которого в качестве красителей были применены каротин и аннато. В настоящее время выпускают также маргарин розового, коричневого (шоколадного) и других цветов.

Производство маргарина. Существуют две технологические схемы: периодического и непрерывного действия. Независимо от технологической схемы производство маргарина состоит из следующих операций: приемки и подготовки сырья; составления рецептуры маргарина; темперирования и смешивания жировой основы, молока и добавок; эмульгирования; охлаждения и кристаллизации; пластической обработки, фасовки и упаковки.

Приемка сырья заключается в оценке его качества по установленным показателям.

Подготовка сырья включает обязательную рафинацию растительных масел и саломасов, пастеризацию и сквашивание молока, зачистку сливочного масла.

Составление рецептуры маргарина проводят в соответствии с его назначением и наименованием.

Темперирование — это доведение до определенной температуры всех компонентов рецептурной смеси: жировой основы — на 4—5 "С выше температуры плавления; молока — до 15—20 °С.

Эмульгирование — распределение одной жидкости в другой в виде капель в специальных смесителях (эмульгаторах) при энергичном перемешивании. Для производства низкокалорийного маргарина, необходимо более сильное эмульгирование, которое обычно достигается путем рециркуляции эмульсии.

При охлаждении маргариновой эмульсии происходит процесс кристаллизации и рекристаллизации с переходом менее устойчивых кристаллических (метастабильных) через промежуточные к устойчивым (стабильным) кристаллическим модификациям, что составляет суть явления полиморфизма.

При медленном охлаждении маргариновой эмульсии происходит последовательная кристаллизация глицеридов в соответствии с их температурой застывания. В результате образуются крупные кристаллы, характерные для наиболее высокоплавкой устойчивой кристаллической формы, которая обусловливает неоднородность структуры готового продукта, что придает маргарину грубость вкуса, мучнистость И мраморность консистенции. В процессе хранения такой маргарин становится хрупким. При быстром охлаждении образование кристаллов начинается при температуре ниже температуры застывания. При этом образуются более низкоплавкие, менее устойчивые кристаллические формы.

Таким образом, используя способность маргарина к переохлаждению, можно получить мелкокристаллическую структуру, обладающую высокой пластичностью, легкоплавкостью, необходимыми консистенцией и другими органолептическими свойствами.

Схема периодического действия основана на принципе: холодильный барабан — вакуум-комплектор. Смесь компонентов по рецептуре из смесителя направляют в эмульсатор, где получают высокодисперсную эмульсию. Затем эмульсию подают на холодильные барабаны, температура поверхности которых от —18 до —20 "С, для охлаждения и кристаллизации. Эмульсия подается на поверхность барабана в виде тонкой пленки и в таком виде застывает. Застывшую эмульсию снимают с поверхности барабана специальным ножом. При этом образуется стружка, которая попадает в бункер и направляется в вакуум-комплектор для пластической обработки.

Вакуум-комплектор — это шнекосмесительная машина, в которой маргарин уплотняется при перемешивании сначала верхними, а затем нижними шнеками. В процессе механической обработки из стружки под вакуумом при некотором тепловом воздействии удаляется избыток воздуха и влаги. Стружка гомогенизируется и приобретает консистенцию сливочного масла.

Из вакуум-комплектора маргарин выходит при температуре 12— 16 °С, его упаковывают и отправляют на хранение и выдержку.

Непрерывные схемы производства. Производство маргарина па линии фирмы «Джонсон». В состав этой линии входят емкости для жировой смеси и добавок, автоматические весы, насос-дозатор, три смесителя, насос-эмульсатор, двойной фильтр, уравнительный бак, переохладитель, структуратор и фасовочно-упаковочные автоматы.

Подготовленные жиры, раствор эмульгатора, жирорастворимые добавки подают в общую емкость автоматических весов и взвешивают. Затем компоненты жировой и водно-молочной фаз перекачивают насосами в смесители, где происходит эмульгирование мешалками с частотой вращения 46 об./мин и температурой 38—40 °С.

Эмульсию пропускают через насос-эмульсатор в течение 5 мин и направляют в третий смеситель, где она тщательно перемешивается и подается на двойной фильтр, а затем в уравнительный бак с паро-водной рубашкой и поплавковым клапаном. Затем эмульсия температурой 38-40 °С поступает в четырехцилиндровый переохладитель (вотатор). После охлаждения эмульсия имеет температуру 10—13 "С.

При упаковке в пачки маргариновую эмульсию через распределительное устройство и фильтры структураторы подают в кристаллизатор и фасовочно-упаковочные автоматы. При упаковке в монолит маргариновую эмульсию из вотатора подают на аппарат декристаллизатор и далее — в двухузловую жиронаполнительную машину типа «Роберте».

Производство мягкого наливного маргарина на линии «Шредер». В состав этой линии входят: две емкости, два смесителя, насос-эмульсатор, насос высокого давления, пастеризатор, комбинатор, кристаллизатор, фасовочно-упаковочные автоматы.

Дозирование компонентов рецептуры производится с помощью микропроцессорной техники в автоматическом режиме. Каждый компонент отвешивается в количествах согласно рецептуры и перекачивается в смеситель, где они перемешиваются с помощью мешалок с частотой вращения 30—35 об./мин при температуре 39—43 °С.

Из смесителя эмульсия насосом-эмульсатором перекачивается в расходный смеситель, откуда стойкая эмульсия поступает в трехцилиндровый насос высокого давления и под давлением 1-5 мПа подается в пастеризатор, где пастеризуется при температуре 80—85 °С и охлаждается до 39—43 °С.

Из пастеризатора маргариновая эмульсия по трубопроводу поступает в комбинатор, состоящий из трех охлаждающих цилиндров и одного цилиндра для дополнительной механической обработки. В комбинаторе эмульсия охлаждается до 10—13 "С за счет испарения жидкого аммиака. В цилиндре для дополнительной обработке происходит перекристаллизация маргарина с выделением скрытой теплоты кристаллизации с повышением температуры на 2—3 "С. Далее через кристаллизатор маргарин поступает на фасовочные автоматы, где фасуется в стаканчики из поливинилхлорида. Стаканчики транспортируют по наполнительному конвейеру и направляют на упаковочные автоматы.

Технология производства маргаринов

Производство брусковых и мягких маргаринов осуществляют непрерывным или периодическим способом, включающим в себя следующие основные стадии:

Подготовка жирового сырья. Хранение и темперирование рафинированных дезодорированных масел и жиров;

Подготовка молока;

Подготовка эмульгаторов и других нежировых компонентов;

Приготовление эмульсии;

Получение маргарина, переохлаждение, кристаллизация маргариновой эмульсии. Механическая (пластическая) обработка маргарина;

Расфасовка, упаковка, штабелирование готовой продукции.

Процесс получения мягких маргаринов осуществляют на линиях фирмы «Джонсон», «Альфа-Лаваль», «Шредер» или «Корума».

Подготовка растительных масел, жиров и сливочного масла. Рафинированные дезодорированные жиры и масла хранят в баках жиро-хранилища раздельно по видам не более 24 ч. Температура хранения твердых жиров и масел должна быть на 5-10 °С выше их температуры плавления. Для предотвращения окисления рафинированных дезодорированных масел и жиров рекомендуется их хранить в атмосфере инертного газа — азота или диоксида углерода.

Сливочное масло освобождают от тары и загружают в камеру с плавильным конусом. Температура расплавленного сливочного масла должна быть в пределах 40-45 °С. Однородность консистенции расплавленного масла поддерживается с помощью мешалки или насоса путем рециркуляции.

Подготовка эмульгаторов. Для равномерного распределения и повышения эффективности действия эмульгаторов дистиллированные моноглицериды растворяют в рафинированном дезодорированном растительном масле в соотношении 1:10 при температуре 80-85 °С. В этот же раствор при температуре 55-60 °С добавляют мягкие моноглицериды, после чего при необходимости вводят фосфатидный концентрат в количестве, предусмотренном рецептурами. Комплексный эмульгатор, применяемый вместо композиции моноглицеридов, растворяют в рафинированном дезодорированном масле в соотношении 1:15 при температуре 65-75 °С. Если используют импортный эмульгатор, то его растворяют в рафинированном дезодорированном масле в соотношении 1: 10 при температуре 48-55 о С.

Подготовка красителей, витаминов, ароматизаторов. Для придания мягким маргаринам цвета применяют масляные растворы натурального бета-каротина, выделенного из моркови, тыквы, пальмового масла, микробиологического бета-каротина, красителей куркумы и семян аннато. Красители и витамины разводят в дезодорированном растительном масле. Ароматизаторы вводят непосредственно в жировую или водно-молочную фазы маргарина.

Подготовка молока и вторичных молочных продуктов. Молоко коровье цельное пастеризуют, а затем охлаждают до температуры 23-25 °С.

Сквашивание молока осуществляют биологическим путем или кислотной коагуляцией.

При использовании сухого молока его разбавляют водой из расчета получения не менее 8,5% обезжиренных сухих веществ в готовом растворе.

При использовании вторичных молочных продуктов их растворяют при перемешивании в воде в соотношении 1:3 — для сухой молочной сыворотки; 1:6 — для сывороточных белковых концентратов (КСБ). Полученные растворы нагревают до температуры 85-90 °С и 60-65 °С соответственно, выдерживают в течение 30 мин, охлаждают и подают в расходные емкости на производство.

Подготовка лимонной кислоты и водорастворимых ароматизаторов. Лимонную кислоту используют в виде 1-10%-ного водного раствора, в который одновременно вводят водорастворимые ароматизаторы.

Подготовка соли, сахара, консервантов и крахмала. Соль используют в виде насыщенного раствора 24-26%-ной концентрации.

Сахар или подсластители используют при производстве десертных мягких маргаринов в виде водного раствора 30%-ной концентрации.

Консерванты (бензойную, сорбиновую кислоты, бензоат натрия) используют в низкожирных мягких маргаринах при вводе молока, особенно в летний период и при повышенных температурах хранения. Консерванты растворяют в воде в соотношении 1: 2.

Крахмал сначала растворяют в холодной воде в соотношении 1: 2, затем заваривают горячей водой до соотношения 1: 20, выдерживают 30 мин, охлаждают и передают в расходную емкость.

Приготовление эмульсии. Компоненты маргарина в соответствии с рецептурой смешивают в вертикальном цилиндрическом смесителе, в котором происходит также предварительное эмульгирование. Внутри смесителя находится винтовая мешалка с частотой вращения 59,5 об./мин. К корпусу смесителя прикреплены отбойники, которые не позволяют смеси закручиваться по ходу вращения. Смеситель снабжен водяной рубашкой. Продукт поступает через штуцер и выходит через спускной патрубок. Грубая эмульсия из смесителя поступает затем в эмульгатор центробежного типа, рабочим органом которого являются два вращающихся и два неподвижных диска, в пространство между которыми поступает эмульсия. Диски вращаются со скоростью 1450 об./мин., обеспечивая интенсивное диспергирование эмульсии до размера частиц диаметром 6-15 мкм.

Получение маргарина.

После эмульгатора маргариновая эмульсия, пройдя через уравнительный бак с насосом высокого давления, подается в переохладитель, который является одним из основных аппаратов для получения маргариновой продукции и обеспечивает эмульгирование, охлаждение и механическую обработку эмульсии. Переохладитель состоит из нескольких одинаковых цилиндров — теплообменников, работающих последовательно.

Блок цилиндров трехсекционного переохладителя установлен в верхней части аппарата, каждый из цилиндров представляет собой теплообменник типа «труба в трубе» с теплоизоляцией. Первая внутренняя труба является рабочей камерой, в которой расположен полый вал, куда подается горячая вода для предотвращения налипания маргариновой эмульсии. На валу закреплены двенадцать ножей, вал вращается с частотой 500 об./мин. Пространство между второй и первой трубой занимает испарительная камера для охлаждающего агента — аммиака, который подается системой трубопроводов. Маргариновая эмульсия, охлаждаясь, кристаллизуется на поверхности внутренней трубы и снимается ножами. Температура эмульсии на выходе из третьего цилиндра 12-13 °С.

Затем эмульсия поступает в кристаллизатор, где ей придаются необходимые кристаллическая структура, требуемая твердость, однородность и пластичность, необходимые при фасовке маргарина. Основными узлами кристаллизатора являются фильтр-гомогенизатор и три секции — коническая и две цилиндрические, в которых маргарин медленно движется к конической насадке и затем в фасовочный автомат. Компенсирующее устройство обеспечивает прерывистую подачу маргарина на фасование. Температура при этом повышается до 16-20 °С за счет теплоты кристаллизации.

При охлаждении маргариновой эмульсии происходит сложный процесс кристаллизации и рекристаллизации триглицеридов жировой основы маргаринов, определяющий важнейшие качественные показатели готовой продукции — консистенцию, пластичность и температуру плавления.

При достаточно высоких температурах содержание твердой фазы в жировых основах мягких маргаринов невелико, и они представляют собой суспензию твердых триглицеридов в жидких. По мере снижения температуры наименее растворимые высокоплавкие триглицериды начинают выделяться из расплава в виде кристаллов и содержание твердой фазы увеличивается. При охлаждении маргариновой эмульсии протекает сложный процесс кристаллизации, в основе которого лежат явления полиморфизма, связанные с переходом менее устойчивых (метастабильных) низкоплавких кристаллических а-форм через промежуточные ромбические Р -формы к устойчивым (стабильным) высокоплавким кристаллическим модификациям. В мягких маргаринах кристаллы жира обычно присутствуют в Р -форме. Переход в Р-форму отрицательно влияет на структурно-реологические свойства мягких маргаринов из-за образования крупных кристаллов с более плотной упаковкой молекул, с высокими температурой плавления и плотностью. Для обеспечения однородной пластичной структуры мягких маргаринов эмульсию после глубокого охлаждения подвергают интенсивному перемешиванию и длительной механической обработке. Кристаллизация маргариновой эмульсии в сочетании с механической обработкой приводит к возникновению мелкодиспергированных кристаллов твердой фазы, которые образуют в жидкой фазе коагуляционные структуры. При этом твердая и жидкая фракции жировой основы мягких маргаринов распределяются равномерно, и готовый продукт не теряет текучести при наливе в коробочки из полимерных материалов, приобретает пластичную консистенцию, сохраняющуюся длительное время при температурах 5-7 °С. Нарушение режимов кристаллизации и охлаждения приводит к порокам маргаринов, которые невозможно устранить механической обработкой.

Полученный таким образом маргарин подается в балансовую емкость разливочно-упаковочного агрегата, который дозирует (150-500 г) и расфасовывает маргарин в стаканчики из полимерных материалов (полистирол, полипропилен), запаивает металлизированными крышечками.

Для производства низкожирных маргаринов необходимо более сильное эмульгирование, которое достигается путем рециркуляции эмульсии. Во время рециркуляции следует по возможности избегать попадания воздуха в эмульсию. При производстве молочных низкожирных маргаринов следует особое внимание уделить интенсивности перемешивания. В случае чрезмерного эмульгирования может произойти реверсия фазы и эмульсия будет разрушена. Кроме этого, особое внимание уделяется правильности подбора состава жировой и водно-молочной фаз, количеству и типу эмульгатора, строгому соблюдению технологического режима. Технология производства перед стадией фасовки предусматривает стадию декристаллизации, необходимую для того, чтобы низкожирный продукт на стадии фасовки при розливе имел полужидкую пастообразную консистенцию. Для этого применяют декристаллизаторы, разрушающие кристаллическую структуру продукта с целью образования мелкокристаллической структуры и блестящей поверхности продукта.

Одним из распространенных за рубежом способов производства низкожирных маргаринов является следующий: часть жира эмульгируют с водной фазой, оставшуюся часть перекристаллизовывают при механической обработке, охлаждают и смешивают с эмульсией, маргарин упаковывают. Соотношение эмульгированного и неэмульгированного жира 65: 35 или 35: 65. Эмульсия содержит 50-65% жира. При температуре 17-23 °С эмульсию с величиной рН 4,4 смешивают с жиром, предварительно 5-20% неэмульгированного жира выкристаллизовывают. Для этого жир охлаждают до 7-18 °С в тонком слое на переохладителе. Перед упаковкой продукт гомогенизируют.

В соответствии с требованиями физиологов суточное потребление жиров должно составлять 95—100 г. При этом должно быть следующее соотношение жирных кислот: полиненасыщенные — 20—30%, мононенасыщенные — 40—50%, насыщенные — 20—30%. Следует отметить, что ни один из природных жиров не соответствует указанным нормам. Так, это соотношение следующее (в %): в подсолнечном масле — 65: 25: 10; в сливочном масле — 5: 40: 55;. в свином жире — 10: 50: 40; в рыбьем жире — 30: 50: 20. Кроме того, в сливочном масле и животных жирах содержится холестерин, в растительных маслах отсутствуют витамины А и D, жиры рыб легко окисляются и нестойки при хранении.

Маргарин является продуктом с заданными свойствами. Технология производства маргарина позволяет изменить рецептуру в соответствии с требованиями физиологов. Для разных возрастных групп, профилактического и диетического питания могут быть подобраны различные составы маргарина с содержанием 40—60% линолевой кислоты, с введением биологически активных веществ и др.

Маргарин — это жировой продукт, который получают из высококачественных пищевых жиров, молока, сахара, соли, эмульгаторов и прочих компонентов.

Маргарин по запаху, вкусу, консистенции, цвету близок к сливочному маслу. Маргарин высококалорийный и легкоусвояемый продукт. Калорийность 100 г маргарина — 752 ккал (3123 кДж). Усвояемость маргарина — 97,5%.

В качестве жировой основы маргарина применяется саломас.

Саломас образуется в процессе гидрогенизации (жидкие жиры насыщаются водородом и переходят в твердое состояние). Саломас может быть растительным и китовым в зависимости от исходного сырья.

В производстве маргарина используются натуральные рафинированные масла, животные жиры высшего сорта.

В состав маргарина добавляют вкусовые, ароматические вещества, красители, эмульгаторы, консерванты. Для повышения биологической ценности добавляют витамины; молоко для облагораживания вкуса.

Подготовленная по рецептуре жировая смесь смешивается, подвергается эмульгированию. Эмульсия охлаждается, кристаллизируется, обрабатывается для придания однородной консистенции.

По назначению маргарины подразделяются на марки:

— мягкие (ММ) — для употребления в пищу, в домашней кулинарии, для общественного питания и в пищевой промышленности;

— жидкие (МЖК) — для выпечки и жарения, в домашней кулинарии и общественном питании;

(МЖП) — для хлебопекарного производства для выпечки булочных и кондитерских изделий;

— твердые (МТ) — в кондитерском, кулинарном и хлебом карном производстве;

(МТС) — для слоеного теста;

(МТК) — для изготовления кремов, суфле, начинок, конфет Птичье молоко и других кондитерских изделий.

Маргарины также подразделяют на бутербродные, столовые и для промышленной переработки.

Ассортимент: Домашний, Радуга, Чудесница, Хозяюшка, Пышка, Шоколадный, Сливочный, Столичный, Россиянка, Молочный и др.

Требования к качеству

Маргарин должен быть без посторонних запахов, консистенция однородная, пластичная, поверхность среза блестящая; вкус выраженный молочный или молочнокислый со сливочным оттенком.

Температура плавления жира для жидких — 17—38°С, мягких — 25—36°С; твердых — 27—38°С.

Дефекты маргарина: салистый, прогорклый привкус, резко выраженный вкус растительного масла, выступание капель воды (плохое эмульгирование), крошливая и мягкая консистенция (нарушение технологии производства), мучнистая или творожистая консистенция, плесневение.

Не допускается в маргарине содержание бактерий группы кишечной палочки и других патогенных микроорганизмов.

Упаковка. Маргарин упаковывают в картонные, фанерные ящики, в барабаны и бочки. Для розничной торговли маргарин расфасовывают брусками, заворачивают в пергамент, кашированную фольгу массой нетто от 200 до 500 г, в стаканчики и коробки полимерные массой нетто от 100 до 500 г.

Маркировка. На этикетке указывают товарный знак, наименование предприятия-изготовителя, его адрес, массу нетто, состав основных компонентов, пищевую ценность, дату выработки, срок хранения, номер стандарта.

Хранение. Маргарин хранится в холодильных камерах при температуре 0—4°С — 45 дней, при температуре от -10 до -20°С — 60 дней. Срок хранения зависит от вида упаковки и от температурного режима хранения. Импортный маргарин хранится более длительный срок (до 6 мес.), в его состав вводят консерванты и антиокислители.